赛思特自主研发气液增压泵原理图详细介绍

气动液体增压泵是利用气体压力为动力源.对各种无腐蚀性各种液体进行压力增幅.气动液体增压泵组要分为三个部分.1.换向阀部分.2.驱动缸部分.3.增压缸部分。换向阀分为阀芯和阀罩.密封靠12个密封圈密封.当换向阀通入气体时.阀芯会被撞针控制来回摆动.使增压泵驱动活塞能够连续往复运动。

驱动缸部组分缸径通常分为160mm.120mm.100mm.80mm.同样增压比下缸径越大增压泵流量也越大.气动液体增压泵的增压比是根据驱动缸活塞和增压缸活塞的比例来决定的如:驱动活塞和增压活塞为4:1那么气动液体增压泵就是4倍增压泵。增压缸部分组要有进口单向阀.出口单向阀小活塞和缸筒端盖组成.进口单向阀作用是当液体被吸如增压缸时禁止液体回流.出口单向阀的作用是禁止增压输出后的液体回流到增压缸。气液增压泵原理图

气动液体增压泵的原理是.当气体进入换向阀控制换向阀往复运动.来控制气体进入驱动缸的两端.当驱动气体驱动大活塞来推动小活塞往复运动时以为面积差来产生高压.由单向阀控制的高压柱塞不断的将液体排出，增压泵的出口压力大小与空气驱动压力有关(建议驱动气压3-8bar)输出气压可通过驱动气压无级调节。当驱动部分和输出液体部分之间的压力达到平衡时，增压泵会停止运行，不再消耗空气。当输出压力下降或空气驱动压力增加时，增压泵会自动启动运行，直到再次达到压力平衡后自动停止。气液增压泵分为单极进口气动液压泵、双极进口气动液压泵、三级进口气动液压泵、单作用进口气动液压泵、双作用进口气动液压泵。

赛思特公司依靠多年的技术积累，设计并制造了空气增压泵、气体增压泵、气液增压泵、气动增压设备、爆破耐压试验台、压力检测设备、油改气检测设备、气瓶检测线、铆接设备以及各种非标流体控制系统等产品，已成功应用于各行业，同时也可应用于防爆领域。

我公司主要设计制造气驱液体增压泵、空气增压泵、气体增压泵、气动高压系统、气动压力检测设备、油（气）田专用控制检测设备、气瓶检测设备、CNG汽车专用检测设备、流体输送泵、阀门管件等。目前我公司各系列产品已达行业***水平，并不断创新，逐步与国际水平接轨。

气动增压泵应用

静压测试

用于阀门、管道、压力容器等的耐压试验和爆破试验台。

液压夹紧

为液压夹紧、液压举升等提供动力。

阀门执行器动力

为阀门液压执行器或气动执行器提供控制压力源。如应用于井下安全阀、地面安全阀、紧急截断阀的控制盘中。

液压工具动力

为便携式液压工具提供液压动力源，如液压扳手、螺母拉伸器等提供液压动力。

气密封试验

对油田井口设备、管汇、阀门等进行气密封试验。

气体注入

为化工过程或塑胶成型过程注入气体，如为气辅成型机提供高压氮气。

气体回收

将昂贵气体进行收集（回收），或转存至高压容器内。如氦气、氩气、氢气等的回收。图

相关地区：吉村镇、关西镇、车溪乡气体充装

例如，氧，氦，呼吸空气，潜水，消防/核生化事故，空勤人员的应用。

    压力比： 驱动活塞与加压活塞的面积比。 2. 耗气量：驱动活塞运动所需要的耗气量（NL/min），来确定空压机或管道的输送能力能否满足增压泵的需要。 3. 驱动压力：驱动增压泵动作的压力范围，理论范围在1.5bar~10bar之间，***经济使用范围在6bar~8bar之间。 4. 排量：增压泵在一个行程内，输出介质的容积（L/次）。 5. 流量：增压泵在一分钟内，累计输出介质的容积（L/min）。等于排量*每分钟往复次数。流量随输出压力的增大而减小，样本中给出的流量为出口压力为零时的测量值。 6. 标态流量：仅对气态而言，即在1atm，20℃下测量的流量。 7. 保压：在一定的驱动压力下，泵停止工作后，回路内的压力在规定时间内没有变化。保压时间***少10min。 8. 补压：无论何种原因造成保压回路压力下降，泵将自动启动，补充泄漏压力，保持回路压力稳定气液增压泵原理图

    类型构成 类型构成：M L S G 2.介质 符号 介质 HL 液压油 WL 水 FL 腐蚀性流体 P 用户*** 3.型式 符号 说明 D 双作用 —2 双驱动活塞 —3 三驱动活塞 气驱增压泵采用大直径气体驱动活塞与小直径加压活塞连接在一起的结构，利用两个活塞的面积比产生压力比，通过压力比可以计算出输出压力。工作时，驱动活塞向高压柱塞端反向运动时，入口处的单向阀打开，出口处单向阀关闭，将介质吸入泵内。当活塞反向运动时，在介质一侧会形成一定压力，压力会将进口单向阀关闭，出口处单向阀打开，将高压介质输出。增压泵通过一个两位四通气控滑阀和一个两位两通先导阀实现连续运行（见附图Ⅰ）。两位两通先导阀控制滑阀。先导阀由空气驱动的活塞来控制，先导阀不断的填充和排空气控滑阀室，使驱动气体交替作用于活塞的底部表面和顶部表面，从而实现了泵的连续工作。 气液增压泵的特点 1.输出压力高，输出压力可高达400Mpa。 2.使用范围广，工作介质可为液压油、水及大部分化学腐蚀性（相应的耐腐蚀材质密封）液体，并且可靠性高，免维护和寿命长。 3.易于调节，在泵的压力范围内，调节调压阀从而调节输入气压，输出液压相应得到无级调整。 4.自动保压，无论何种原因造成保压回路压力下降，泵将自动启动，补充泄漏压力，保持回路压力稳定。 5.操作安全，采用气体驱动，无电弧及火花，可在危险场所使用。 G系列气液增压泵 G系列气液增压泵采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，泵体气驱部分全部采用铝合金制造，铝合金零部件加工后经氧化处理成黑色，***了产品的外型美观及***。 接液部分材质根据介质不同选用碳钢或不锈钢，泵的全套密封件均为进口优质产品，从而***了泵的性能。本系列驱动活塞直径为160mm。 驱动气压为10bar，为了***泵的寿命，建议使用气压8bar。   GD系列气液增压泵 GD系列泵为单气动头双作用泵，其特性同M系列泵相同，但与同规格G系列泵相比，脉冲小且其流量比M系列单作用泵提高50%。

    公司生产的主要产品有气动增压泵（气体/液体/冷媒）、气瓶检测设备（车载CNG钢瓶/低温绝热钢瓶/无缝钢瓶/消防气瓶/呼吸气瓶/液化气钢瓶）、气动增压系统设备、爆破耐压试验台、压力脉冲试验台、外测法水压试验机、气密性测试设备、汽车油改气检测设备、安全阀校验台、液压胀管机、高压稳压设备、中高压增压机、矿山开采设备、CO2充装设备、压力和流量测试设备等各种非标流体控制系统设备。如需方案或了解详情可致电或QQ咨询。