济南赛思特气瓶灭火器耐压爆破试验台生产厂家电话咨询详细介绍

爆破（耐压）试验台是我公司根据气动增压装置的工作原理，结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置，该试验台用于对各种组件进行静态压力和爆破压力试验。

适用范围：

耐压爆破试验机，主要用于测试金属管道(钢管,钛管,金管等各种压力管道)非金属管道(PVC,PR,E等塑料和复合压力管道)和压力容器的液压测试,气瓶,压力容器,管道等,可以实现耐压和爆破两种试验的测试。

航空航天附件维修后的静态，动态测试 安全阀门校定 阀门及井口装置水中冒泡实验 汽车制动系统 测试 高压气体系统和仪器的测试 去矿化作用，如反渗透作用及脱盐作用 提供压力以测验或校准天然气元件 记录井下流体深度声波设备的动力 煤矿压力增压系统(防爆领域）
  汽车转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热器、 暖风软管、液压设备、冷凝器、蒸发器、空调滤芯器软管、涡轮增压系统软管、汽车刹车泵、缸体、工程液压软管、航空软管和管汇、硬管、接头、阀门、压力仪表、压力容器、压力变送器等。气瓶灭火器耐压爆破试验台生产厂家
主要技术参数：
◎加压范围： 0-300MPa
◎测试工位： 1工位
◎测量精度：±0.5%FS(更高精度请致电我司)；
◎计时范围：0～999h；
◎试验介质：水、液压油、或其他液体 （可任选）；
◎介质温度：-40℃～150℃±3℃ * (可选项)；
◎驱动空气：≤7bar；
◎电源电压：交流220V；
◎控制方式：手动控制/PLC控制/计算机控制

功能特点：
◎主要元器件采用我公司自主生产的成熟产品
◎管路系统采用非焊接式连接
◎测试流体系统和驱动流体系统分离、方便试验温度控制和测试介质多样化
◎采用高速采样卡(美国NI)采样试验数据
◎软件采用LABVIEW编写
◎多种配套工装，满足试件不同的安装方式
◎试验过程中，可以自动进行压力补偿；试件破裂后压力迅速下降，系统自动停止加压；
◎实现计算机控制功能，可以自由设定充水排气时间、保压时间、充气清洗时间、试验压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，也可以保压后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存试验结果、并可任意打印试验报表；
◎特殊设计的防护工装，能有效保护爆破时对操作人员和设备的伤害。

爆破测试台是针对一定的承压件、压力容器、管道在生产完毕后，针对产品的耐压极限值，及产品的压力特性需要作出的一种破坏性试验，一般分为液压爆破测试与气压爆破测试两种方式。

液压爆破测试核心部件是菲恩特气驱液体增压泵，根据客户压力要求可以选配不同规格的增压泵进行匹配，通过调节驱动气压（2-8bar）进而调节输出压力。

控制方式分为手动控制、自动控制型。优良的控制能力可以使产品在爆破耐压测试的时候***过程的顺利，及操作人员的安全。

液压爆破测试可以根据客户测试工件的大小采用单头增压泵或者双头增压泵。

最典型的应用莫过于软管、胶管、液压管、汽车制动管、动力总成管的静态或者动态的破坏性实验。

参考标准：GB/T5568 GBT7939 ISO6802 ISO8032 GB/T12722 GB/T5563 GB/T10544

爆破测试的特点一般具有打压速度快、爆破压力可以记忆、安全防护措施可靠等特点针对气体爆破测试，一般建议采用防爆墙进行有效防护，针对气压测试要求极为严格，因为气压的冲击力较液压来说更大。建议客户在做气压测试的时候一定要与厂家进行沟通。和田地区